FAG滚动轴承原因：金属粉末等异物咬伤。装配或运输过程中的过度冲击载荷。
测量：冲击套筒。改进的密封装置。过滤润滑油。改进组装和使用。
损伤状态：所谓的磨损是由摩擦引起的，如滚道表面或轧制表面、轧辊端面、套圈表面和保持架凹面。
原因：异物侵入、腐蚀和腐蚀。润滑。滚动体不规则运动引起的滑动。
措施：改进密封装置。清洁盒。FAG滚动轴承充分过滤润滑油。检查润滑油和润滑方法。防止非线性。
损伤状态：在微振动过程中，由于滚动体与滚道轮接触部分的振动和振动，会产生磨损和布氏压痕。措施：铰链轴和轴承箱在运输过程中应固定。运输时内外环应分开包装。增加预载以减少振动。使用适当的润滑剂。
只要避免这种情况，并定期对轴承进行维护，就能保证轴承的正常使用寿命和性能。
表面部分或全部锈蚀，FAG滚动轴承滚动体锈蚀。原因是：贮存包装不当，防锈剂缺乏，水和酸溶剂侵入，直接使用手轴承。
对策：防止油库生锈，定期不定期补油，加强密封性能，定期检查润滑油，及时更换不合格或变质的油，正确使用轴承。
损伤状态：当金属粉末或异物堵塞时，在滚道或旋转表面形成凹坑。由于安装过程中的冲击，滚柱之间有凹痕（粗糙的硬度压痕）。
在FAG滚动轴承运行中不能直接观察，但能通过噪声、振动、温度、润滑油等条件检测轴承异常。轴承损坏的典型例子；
铆钉松动或断裂，滚动元件断裂。原因是：扭矩负荷过大、润滑不足、变速频繁、振动大、轴承安装倾斜、异物堵塞。
对策：了解使用条件和润滑条件是否合适，注意轴承的使用，研究保持架的选择是否合适，轴承箱的刚度是否满足载荷要求。
滑入或滑出可能导致镜子或变色，FAG滚动轴承有时会卡住。主要原因有：配合不当、套筒拧紧不当、温升异常、主机负荷过大。
对策：复查干涉的适用性，检查工作条件，检查车轴和轴承箱的精度。